銲道檢測技術開發- UT繞射時差法

銲道品質檢測一般採用放射線(RT)、或超音波(UT)兩種，進行「非破壞性檢測」。兩者都是借助材料、與缺陷吸收光波及音波的能量差異，用來顯現缺陷的大小和位置，提供銲道品質判定和處理。但RT受限於穿透能量衰減，因此大尺寸的銲道檢測都改用UT。

為了提升大尺寸銲道的檢測效率，中鋼檢測團隊建立「UT繞射時差法：TOFD- Time Flight Diffraction」檢測技術。它探用雙探頭配置。發射端及接收端分置於銲道兩側進行投捕式檢測。若銲道內部有明顯孔洞或裂縫等缺陷，超音波會在缺陷兩端產生繞射，並且傳遞訊號讓系統接收。進一步把波谷、波峰轉為黑色和白色線條影像後，檢測人員一目了然判定瑕疵的位置及深度，很快揪出隱藏在銲道中的缺陷。

使用上祗要掃描一次即可達到近似「多角度」超音波檢測效果。可大幅提升銲道品質的的檢測效率，快速進行各種大尺寸銲道檢測；也可以「數位化」檢測結果作為驗收、後續鏟修、補強的依據，方便又有效。

繼「智能化銲接技術開發」成功應用於中鋼結構公司生產線之後。本項技術開發實際應用在「中鋼動力工場」主蒸氣管新建工程、「燒結場」各類壓力儲槽銲接工程。透過「看不見」的的UT檢測、提升到「看得見」的工程品質保証。

資料來源- P04, 中鋼半月刊1201期，115.02.01出刊。