星期四, 1月 22, 2026

智能化銲接技術開發-中鋼結構公司


左圖表示:增加、減少平衡度度的表現             右圖顯示:正向偏移與負向偏移的調整

中鋼結構公司開發新型變頻式「波型控制潛弧電銲設備」,有效優化正弦波的過渡時間、以及待機能耗問題,實現節能減碳、同時提升品質的效果。
潛弧銲接(SAW- Submerge Arc Welding)廣泛應用在方型鋼及H型鋼的鋼結構生產,因為具備高熔填效率、高移行速度。為優化製程,積極推動「波型控制弧形焊接」技術開發與應用,結合「人機操作介面」。實現集團「二軸三轉」的中鋼經營策略目標。

有效優化正弦波的過渡時間、以及待機能源消耗問題,主要透過調整交流電「波型參數」包括:平衡度、及偏移值來實現。首先「平衡度(Balance)」調整。它代表交流電波循環中的正、負電流比例。電極處於正電流極性時,銲道具有高滲透性、低熔填率;而負電流極性則反之。透過「平衡度」的調整改變正電流在波型循環中的占比,進而在滲透性與熔填率取得最佳平衡,滿足打底層、填料層、及覆面層等不同階段的需求。

其次「偏移值(Offset)」調整。它藉助偏移整個交流電波型來實現。當波型向正電流方向偏移時,正電流比例增加,反之亦然。

最後「波型頻率調整」。當提高波型頻率時能使多電極製程中的電弧表現更穏定,間接提升熔填率。兩者並非線性關係,經過實証記錄連結操作完成最佳調整。

除此之外,為了確保產品一致性和可靠性,透過反覆測試與驗証建立一套「人機介面系統」。藉由授權人員進行製程規劃設定打底層、填料層、覆面層等各道極性、電壓、電流、移行速度、對稱度、偏移值、頻率、相位角等參數。大幅減化操作流程,保証產品品質的穏定性。

總之,持續研究開發節低碳製程,致力實現2050碳中和及永續經營目標。

資料來源- P-10&11,1200期中鋼半月刊;115.01.16出刊


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